Pokiaľ ide o pevnosť rúr z uhlíkových vlákien:
Jednoducho povedané, proces valcovania rúr zahŕňa valcovanie predimpregnovaného laminátu z uhlíkových vlákien za tepla na stroj na valcovanie rúr. Výrobcovia kompozitných materiálov používajú proces valcovania na výrobu vysoko pevných rúr z uhlíkových vlákien. Rúry z uhlíkových vlákien sa spoliehajú hlavne na ťahové napätie uhlíkových vlákien, aby vydržali zaťaženie. Pred uvedením do prevádzky je potrebné otestovať ich pevnosť. Mnoho zákazníkov nemá predstavu o sile rúr z uhlíkových vlákien. Tento článok ho stručne predstaví.
Výrobný proces rúr z uhlíkových vlákien sa líši, čo vedie k rôznym silám produktu. Ak vezmeme uhlíkové vlákna a živicu T700 ako suroviny a použijeme technológiu navíjania na výrobu rúr z uhlíkových vlákien ako príklad, testujeme rúry z uhlíkových vlákien so špecifikáciou 1,6 * 50 * 500 mm, možno zistiť, že priemerná pevnosť v tlaku rúrok z uhlíkových vlákien môže dosiahnuť 230 MPa. Po prekročení zaťaženia dôjde ku krehkému porušeniu a pevnosť matrice určuje pevnosť rúr z uhlíkových vlákien.
Pri skúške pevnosti v ťahu rúrok z uhlíkových vlákien sa zistilo, že uhlíkové rúry vydržia pevnosť v ťahu viac ako 80}0 MPa s maximálnym prepätím 0,03. Odolnosť uhlíkových trubiek v ťahu je vynikajúca.
V porovnaní s oceľovými rúrami je výhoda pevnosti v ťahu rúr z uhlíkových vlákien veľmi zrejmá a ich hmotnosť sa môže znížiť asi o 50%. Krehkosť uhlíkových rúr však obmedzuje ich výkon a použitie. Pri poškodení nárazom a tlakom sa ich tuhosť výrazne zníži a ich nedostatok húževnatosti je najväčšou nevýhodou kompozitných materiálov z uhlíkových vlákien.
V porovnaní s kovovými materiálmi majú kompozitné materiály z uhlíkových vlákien anizotropné vlastnosti, takže chyby, ako je delaminácia, roztrhnutie a otrepy, sú náchylné na výskyt počas následného spracovania. Takže na pripojenie rúrok z uhlíkových vlákien odporúčame na spracovanie použiť konštrukčné lepidlo alebo dierovacie otvory s vložkami z oceľového drôtu. Okrem zabezpečenia stability spoja má veľmi pozitívny vplyv aj na nosnosť produktov z uhlíkových vlákien.
Práve kvôli vynikajúcim vlastnostiam uhlíkových vlákien sa trh ich aplikácií neustále rozširuje. Pred prispôsobením rúr z uhlíkových vlákien a iných produktov z uhlíkových vlákien sa môžete najskôr poradiť s našimi zamestnancami. Môžu poskytnúť cenovú ponuku podľa vašich požiadaviek, aby vám pomohli rýchlo určiť náklady na prispôsobenie rúr z uhlíkových vlákien.
Čo sa týka tvrdosti rúrok z uhlíkových vlákien
Prekurzor uhlíkových vlákien sa získava predoxidáciou a karbonizáciou iných vlákien, zatiaľ čo uhlíkové nanorúrky sa vytvárajú vytláčaním a navíjaním prekurzorových vlákien. Povrch extrudovanej rúrky nemá žiadnu textúru, čo je relatívne menej bežne používané. Z zabalenej rúrky sa dajú vyrobiť keprové alebo plátnové rúrky podľa rôznych procesov s krásnym vzhľadom. Rúry z uhlíkových vlákien majú širokú škálu aplikácií, vrátane rybárskych prútov, rakiet, golfových palíc, stožiarov plachetníc, vlajkových stožiarov a môžu byť tiež vyrobené ako mechanické komponenty, lešenia atď.
Uhlíkové vlákno, ako nový typ umelo syntetizovaného materiálu, je v podstate anorganické polymérne vlákno s obsahom uhlíka vyšším ako 90%. Z mikroskopického hľadiska sa uhlíkové vlákno podobá umelému grafitu a má neusporiadanú štruktúru grafitu. A uhlíkové vlákno, syntetický materiál, tiež plne zdedí plášť uhlíkových prvkov. Vo všeobecnosti po vysokoteplotnom grafitizačnom spracovaní pri 3000 °C môže hustota dosiahnuť 2,0 gramov/cm3. Okrem toho je veľmi ľahký, so špecifickou hmotnosťou menšou ako hliník, menej ako 1/4 ocele a špecifickou pevnosťou 20-krát vyššou ako železo. Vďaka svojej nízkej hmotnosti, vysokej tuhosti, tepelnej odolnosti a odolnosti proti korózii si získal širokú pozornosť vo vojenských aj civilných aplikáciách a je známy ako kráľ nových materiálov,
Tvrdosť rúrok z uhlíkových vlákien pochádza hlavne z epoxidovej živice. Kompozitné materiály obalia vlákna, či už ide o uhlíkové vlákna, aramidové vlákna alebo sklenené vlákna. Napríklad Mohsova tvrdosť skla je 6.5-7, ale kompozitné materiály vyrobené zo sklenených vlákien nemožno posudzovať podľa Mohsovej tvrdosti sklolaminátu, ktorá je určená epoxidovou živicou s nižšou tvrdosťou a rovnaký princíp platí aj pre uhlík vláknina. Ak chcete zlepšiť tvrdosť produktu, môžete si vybrať epoxidovú živicu s vyššou odolnosťou proti opotrebovaniu a pevnosťou. Najvyššia tvrdosť môže zvýšiť Babbittovu tvrdosť epoxidového systému zo 45 na 65-70.
Vyššie uvedené je interpretáciou poznatkov o tvrdosti rúrok z uhlíkových vlákien. Pokiaľ ide o zlepšenie výkonu produktu, rúrky z uhlíkových vlákien možno zvoliť na nahradenie tradičných kovových rúr, čím sa získajú lepšie výkonnostné výhody a zvýši sa konkurencieschopnosť produktu. Ak máte potreby prispôsobenia rúrok z uhlíkových vlákien, môžete tiež priamo kontaktovať náš technický tím a my vám môžeme poskytnúť prispôsobené služby na základe výkresov.